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混凝土搅拌机空气过滤元件易受潮湿和灰尘的影响

 混凝土搅拌机的空气过滤器维护应从以下几个方面入手:

 在日常工作中,手动清空集尘器,打开集尘袋,清除积尘。具体做法:拧下翼形螺母,轻轻取下空气过滤器的主过滤器。 清洁纸质过滤器滤芯时,轻轻敲击端面,使灰尘脱落。 使用压缩空气或空气泵从稳定的土壤搅拌站的内腔吹出空气。 应注意混凝土搅拌机:不要使空气喷嘴太靠近过滤器元件,以去除附着在过滤器元件外表面上的灰尘,这可以有效地防止飞溅的灰尘进入过滤器的内表面 元件。 过滤维护技巧

 混凝土搅拌机的发动机长时间在相对潮湿的地方工作,空气过滤元件也易受潮湿和灰尘的影响,导致气体渗透性差,这会影响进气量。 在清洁过滤器元件之前,可以用灯泡干燥过滤器元件,然后清洁过滤器元件以防止损坏过滤器元件。

 在启动混凝土搅拌机之前,按“电源警告”按钮指示警报。 在室外电动环被激活几次之后,确定在其开启时没有危险,或者可以通过扬声器警告它。 在正常生产中,偶尔的紧急情况也可以通过这种方式发出警告。 设备投入正常运行时,应配备三名技术工人。 一个人负责控制台中整套设备的操作,另外两个稳定土壤搅拌站进行设备操作,如何分配安全工作材料和进料条件。

 检查工作,并确保随时监控和调整皮带输送机的对中操作。 及时发现问题,协调或通知操作员停止处理。 在正常运行中,不会在短时间内产生稳定的混凝土搅拌机。 应保持搅拌电机的正常运行,并切断剩余电气元件的运行。 还可以操作供水系统的关闭开关和水泵按钮,以停止供水系统供水和供水,同时保持其余部件的运行。


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