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JZJWLW型羅茨往復真空泵機組是以ZJ系列羅茨真空泵為主泵,以WLW型立式無(wú)油往復真空泵為前級泵串連而成?？朔薟LW型真空泵極限壓力高，在—定壓力下抽氣速率低的缺點(diǎn)，同時(shí)又保留ZJ系列羅茨真空泵工作迅速、有較大抽氣速率的優(yōu)點(diǎn)。所以JZJW系列羅茨無(wú)油往復真空機組被廣泛運用于化工行業(yè)的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、脫水結晶；食品行業(yè)的冷凍干燥，醫藥行業(yè)的真空干燥等工藝過(guò)程中。

由于WLW型真空泵采用無(wú)油自潤滑材料，可獲得潔凈真空,因此JZJW系列羅茨無(wú)油往復真空機組在排氣口安裝尾氣收集裝置后，可以收集在高真空系統中無(wú)法凝固、無(wú)法壓縮收集的氣體，如：戊二烯、苯、甲苯等氣體，避免了因其沸點(diǎn)低、難收集而排放對環(huán)境所造成的污染。

JZJWLW型羅茨往復真空泵機組是我廠(chǎng)和國家科研單位合作開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，優(yōu)點(diǎn)是節能顯著(zhù)，占地面積小、節水、低噪音，是理想的環(huán)境保護新產(chǎn)品。
1、極限真空度高，真空度長(cháng)期穩定。
2、較高真空狀態(tài)下抽氣速率大。
3、電機功率小，能耗低。 
4、由于JZJW系列羅茨無(wú)油往復真空機組過(guò)流部分無(wú)油潤滑，在機組排氣口安裝尾氣收集裝置后，可以收集在高真空系統中無(wú)法凝固無(wú)法壓縮收集的氣體如苯、甲苯等。
5、無(wú)二次水污染，減輕治污壓力。

抽氣速率： 30~1200L/S (升/秒)
極限壓強： 1-133Pa (帕)
極限真空： ≤1a (帕)
氣體類(lèi)型： 常溫無(wú)其它混合物的清潔空氣，不允許有含其它粉塵及水分的空氣。
工作要求： 進(jìn)口壓強在大于6500Pa時(shí)連續工作時(shí)間，允許長(cháng)時(shí)期連續工作。
環(huán)境溫度： 真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于600%的相對溫度的環(huán)境內使用。

JZJWLW型羅茨往復真空泵機組，新世紀真空工業(yè)的新動(dòng)向，為我廠(chǎng)與客戶(hù)共同追求環(huán)保、高效、可回收而設計、制造。

特點(diǎn)：

1、可獲得150Pa以上高真空，且在高真空狀態(tài)下，抽速降幅小。
2、以無(wú)油自潤滑為材料，可獲得潔凈真空；故被大量應用于食品、制藥真空系統。
3、可安裝收集尾氣裝置于排氣口，收集在高真空系統，無(wú)法冷凝但無(wú)壓縮疑固的氣體；如環(huán)戊二烯、苯、甲苯、醇類(lèi)等低沸點(diǎn)難收集而常被誤排造成環(huán)污。
4、具有節能、低噪聲、低返修優(yōu)點(diǎn)。

一、JZJWLW型羅茨往復真空泵機組起動(dòng)前的準備工作

1.打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥，檢查冷卻水是否順暢。
2.外伸軸封空腔及油杯內注滿(mǎn)潤滑油，齒輪箱及軸承箱內的潤滑油加至油窗直徑的2/3～3/4高度，潤滑油用1號真空油。
3.凡在下列條件下使用時(shí)，必須采取相應的措施：
a：吸入氣體中有粉塵或顆粒時(shí)，應在吸氣口前安裝除塵器或過(guò)濾器；真空泵機組
b：吸入氣體如果具有腐蝕性，必須采取中和措施；
c：吸入氣體中含有水蒸氣，而選用的前級泵又是油封式機械泵時(shí)，該前級泵應帶有氣鎮裝置，水蒸氣過(guò)多時(shí)，必須安裝冷凝器。

二、起動(dòng)程序：

1.起動(dòng)前級泵。
2.打開(kāi)前級泵預抽旁通管道上的閥門(mén)和羅茨真空泵進(jìn)氣管道上的閥門(mén)。
3.JZJWLW型羅茨往復真空泵機組待系統內壓力達到羅茨真空泵允許的入口壓力時(shí)，將旁通管道上的閥門(mén)關(guān)閉。再起動(dòng)羅茨真空泵；如果未安裝旁通管道和閥門(mén)，則應待系統內壓力達到羅茨真空泵允許的入口壓力后，方可起動(dòng)羅茨真空泵；如果采用自動(dòng)控制裝置，則起動(dòng)過(guò)程可實(shí)現自動(dòng)化。
4.根據真空系統的實(shí)際情況，如果是不大的密封系統，則起動(dòng)前級泵后即可立即起動(dòng)羅茨真空泵；如果是較大的真空系統，雖然帶旁通閥羅茨真空泵具有過(guò)載保護能力，但考慮到經(jīng)濟性，應待前級泵抽到一定壓力后再起動(dòng)羅茨真空泵。

三、運轉中的注意點(diǎn)：

1.JZJWLW型羅茨往復真空泵機組運轉中必須嚴格按照羅茨真空泵的技術(shù)規格使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在133×102Pa以下，其最高入口壓力應不超過(guò)它的允許最高入口壓力。如果超過(guò)了，ZJP帶旁通閥羅茨真空泵雖然能自動(dòng)保護，但這種保護只是對電動(dòng)機的過(guò)載保護。如果長(cháng)時(shí)間在超過(guò)允許最高入口壓力的情況下工作，泵也會(huì )因過(guò)熱而發(fā)生故障。
2.隨時(shí)注意電動(dòng)機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不允許超過(guò)40℃，最高溫度不允許超過(guò)80℃。
3.運轉中不應有不規則的異常震動(dòng)。
4.如發(fā)現在運轉中有電機過(guò)載，溫升過(guò)高，聲音異常，震動(dòng)過(guò)大等情況時(shí)，應立即停機檢查原因，并及時(shí)排除故障。

四、停機程序：

1.關(guān)閉前級油封式機械泵氣鎮閥（如果前級泵在使用時(shí)氣鎮閥為打開(kāi)狀態(tài)）。
2.關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥。真空泵機組
3.逐級停泵：先停羅茨真空泵，后停前級泵，嚴禁弄錯停機順序。
4.在停前級泵的同時(shí)，應立即給前級泵進(jìn)氣口放氣。
5.關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。
6.如果需要長(cháng)時(shí)間停止使用泵，或在冬天為防止凍裂泵體，則必須將泵內的冷卻水全部放盡。



一、JZJWLW型羅茨往復真空泵機組定期檢查

1.每日檢查：
a：檢查油位：油量過(guò)多會(huì )使溫度升高，油量過(guò)少會(huì )造成潤滑不良；
b：檢查溫度：用溫度計檢查泵各部位的溫度；
c：檢查電動(dòng)機負荷：用功率表或電流、電壓表測量電動(dòng)機負荷。
2．每月檢查：
聯(lián)軸器及墊片是否損壞或松動(dòng)。
3．每三個(gè)月檢查：
齒輪箱內潤滑油是否變質(zhì)。
4．每六個(gè)月檢查：
a：前蓋軸承箱內潤滑油是否變質(zhì)；
b：油封是否磨損；
5．每年檢查：
a：軸承是否磨損；
b：活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損；
c：齒輪的微量磨損對轉子正常運轉是否產(chǎn)生影響，是否需要調整。

二、拆裝：

在進(jìn)行羅茨真空泵的拆卸和重新裝配時(shí)，必須根據以下順序進(jìn)行：
1．未拆卸前，應先測量并記錄轉子各部分的間隙。
2．盡量避免用重錘敲擊，拆下的零件不得碰傷，應妥善保管好。
3．將需要更換的零部件的更換原因和使用情況詳細記載下來(lái)。
4．重新裝配前必須把各零部件清洗干凈，毛刺修盡。
5．無(wú)密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料均勻涂抹；用于靜密封的橡膠密封件應涂上真空考克脂；ZJP型帶旁通閥真空泵旁通閥上的密封圈及平面上不得涂任何油脂。
6．根據間隙一覽表（表4）調整轉子各部分的間隙。真空泵機組
7．全部裝好后須進(jìn)行檢漏。
8．重新裝配后須進(jìn)行試運轉和必要的性能測試，待正常后方能投入使用。

表3:故障分析與排除表