- 產(chǎn)品名稱(chēng)：JZJ2S600+2KS-12型水環(huán)羅茨真空泵機組
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JZJ2S型水環(huán)羅茨真空泵機組是由ZJ型羅茨泵做為主抽泵，2BV（2SK）型液環(huán)真空泵或羅茨-液環(huán)真空機組作為前級泵組成的抽氣機組。它不僅可以用來(lái)抽除一般氣體，還可以抽吸含有水份及少量灰塵的氣體。它與一般機械真空泵相比具有不怕油污染，不怕水氣及微塵等優(yōu)點(diǎn)；和一般液環(huán)真空泵相比，具有極限真空度高及在較高真空度工況下抽速大的優(yōu)點(diǎn)。是輕紡、食品、化工、制藥等行業(yè)領(lǐng)域的干燥、脫水及真空除氣的一種理想的真空抽氣設備。
1.JZJ2S型水環(huán)羅茨真空泵機組采用了高效節能的2BV型液環(huán)真空泵作為前級泵，所以JZJ2B型水環(huán)羅茨真空泵機組比JZJ2S系列水環(huán)羅茨真空泵機組具有效率高、結構緊湊、無(wú)泄露（2BV系列為機械密封標準設計，不同于2SK系列的盤(pán)根密封）、耐腐蝕（2BV系列采用鋁青銅葉輪）、防護等級高的優(yōu)點(diǎn)。
2.JZJ2S型水環(huán)羅茨真空泵機組的前級泵的工作液多采用水，也可采用有機溶劑（可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有機溶劑）或其它液體，將前級泵作為閉路循環(huán)系統使用，大大減少了對環(huán)境的污染，同時(shí)大大提高了對有機溶劑的回收。其極限真空度由工作液的飽和蒸汽壓決定。
一、了解被抽氣體成分，氣體中是否含有可凝蒸氣、有無(wú)顆?；覊m、有無(wú)腐蝕性等。選擇真空泵時(shí)，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。
二、羅茨真空機組的工作壓力應該滿(mǎn)足真空設備的極限真空及工作壓力要求。如：真空機組某真空干燥工藝要求10mmHg（絕壓）的工作壓力，選用的真空泵的極限壓力至少要2mmHg，最好能低于1mmHg。通常選擇泵的極限壓力要高于真空設備工作壓力半個(gè)到一個(gè)數量級。
三、正確的選擇羅茨真空機組的工作點(diǎn)。羅茨真空機組的正常工作范圍為最高吸入壓力～極限壓力×5。例：JZJ2B150-2.1羅茨水環(huán)真空機組的正常工作范圍為：6000Pa～125Pa，該工作范圍為主泵開(kāi)啟后的正常工作壓力范圍，該機組在此工作范圍之內效率最佳。
四、JZJ2S型水環(huán)羅茨真空泵機組在其工作壓力下，應能排走真空設備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。
五、根據實(shí)際工況條件選用合適的機組配置。例如：JZJ2B300-4.1機組及JZJ2B300-2.1真空機組的最大抽氣速率及極限壓力都是相同的，所不同的是它們的工作范圍及消耗的功率不同，JZJ2B300-4.1機組正常工作范圍為2000Pa～125Pa，而JZJ2B300-2.1真空泵機組的正常工作范圍為5000Pa～125Pa,很明顯JZJ2B300-2.1機組的正常工作范圍更寬，但其所消耗的功率也更大。如果能確認被抽系統的工作壓力<2000Pa時(shí)，應優(yōu)先選用JZJ2B300-4.1機組以節約能源。如果要求機組對系統有較強的預抽能力且機組需較長(cháng)時(shí)間工作在較高壓力時(shí)，萬(wàn)經(jīng)泵業(yè)則選用具有更大的前級泵的JZJ2B300-2.1機組更為合適。JZJ2S型水環(huán)羅茨真空泵機組
| 機組型號 | 泵型號 | 抽速 L/s |
最高吸入壓力Pa | 極限壓力Pa（絕壓） | 總功率 KW |
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| 水環(huán)機組 | 油環(huán)機組 | ||||||
| 主泵 | 前級泵 | ||||||
| JZJ2S30-1 | ZJ30 | 2SK-1.5 | 30 | 12000 | 267 | 80 | 4.75 |
| JZJ2S70-2 | ZJ70 | 2SK-1.5 | 70 | 6000 | 5.1 | ||
| JZJ2S70-1 | ZJ70 | 2SK-3 | 70 | 10000 | 8.5 | ||
| JZJ2S150-2 | ZJ150 | 2SK-3 | 150 | 6000 | 9.7 | ||
| JZJ2S150-1 | ZJ150 | 2SK-6 | 150 | 10000 | 17.2 | ||
| JZJ2S300-2 | ZJ300 | 2SK-6 | 300 | 4000 | 19 | ||
| JZJ2S300-1 | ZJ300 | 2SK-12 | 300 | 8000 | 26 | ||
| JZJ2S600-2A | ZJ600 | 2SK-12 | 600 | 4000 | 27.5 | ||
| JZJ2S600-2B | ZJ600 | 2SK-20 | 600 | 7000 | 60.5 | ||
| JZJ2S70-2.1 | ZJ70 | ZJ30、2SK-1.5 | 70 | 6000 | 25 | 0.8 | 5.85 |
| JZJ2S150-2.1 | ZJ150 | ZJ70、2SK-3 | 150 | 6000 | 10.8 | ||
| JZJ2S300-2.1 | ZJ300 | ZJ150、2SK-6 | 300 | 5000 | 21.2 | ||
| JZJ2S600-2.1 | ZJ600 | ZJ300、2SK-12 | 600 | 4000 | 31.5 | ||
| JZJ2S150-4.1 | ZJ150 | ZJ30、2SK-1.5 | 150 | 3000 | 6.95 | ||
| JZJ2S300-4.1 | ZJ300 | ZJ70、2SK-3 | 300 | 2000 | 12.6 | ||
| JZJ2S600-4.1 | ZJ600 | ZJ150、2SK-6 | 600 | 1500 | 25 | 0.8 | 21.6 |
| JZJ2S1200-4.1 | ZJ1200 | ZJ300、2SK-12 | 1200 | 1000 | 37 | ||
| JZJ2S300-4.2.1 | ZJ300 | ZJ70、ZJ30、2SK-1.5 | 300 | 1200 | 0.5 | 0.05 | 9.85 |
| JZJ2S600-4.2.1 | ZJ600 | ZJ150、ZJ70、2SK-3 | 600 | 1200 | 16.3 | ||
| JZJ2S1200-4.2.1 | ZJ1200 | ZJ300、ZJ150、2SK-6 | 1200 | 1000 | 32.2 | ||
| JZJ2S2500-4.2.1 | ZJ2500 | ZJ600、ZJ300、2SK-12 | 2500 | 1000 | 53.5 | ||
注：1.以上表格為行業(yè)推薦標準系列，因在實(shí)際生產(chǎn)應用中工作條件的不同，吸入氣體壓力會(huì )發(fā)生很多變化，所以萬(wàn)經(jīng)泵業(yè)在選型時(shí)應根據實(shí)際抽氣過(guò)程、氣體釋放過(guò)程、可疑氣體冷凝情況、吸入壓力的變化時(shí)間等進(jìn)行校核計算或參照現有設備使用情況選型。
2.單泵的技術(shù)指標詳見(jiàn)各泵參數表。
3.最高吸入壓力是指主泵能夠啟動(dòng)的最高壓力，如果在高于該壓力的情況下啟動(dòng)主泵，可能會(huì )造成主泵過(guò)載。
4.如真空泵電機、電接點(diǎn)真空表、電控柜需防爆，請在訂貨時(shí)注明，上表中的2BV2系列相應改為2BV2-Ex系列，2BV5系列相應改為2BV6系列。
一、二級機組（羅茨泵＋水環(huán)泵）
| 該真空機組的主泵為V2型羅茨真空泵，由V1型液環(huán)真空泵作為前級泵（如系統圖1），為保證各泵的正常運轉，應按以下程序操作： 1.安裝前檢查設備的完整性，并熟悉所配各泵的使用說(shuō)明書(shū)。 2.將真空機組就位固定好底角，按要求連接管路。 注意：在連接進(jìn)氣管路時(shí)，應在機組上方管路中安裝20～40目的過(guò)濾網(wǎng)，防止焊渣等異物進(jìn)入真空機組，在管路通過(guò)抽氣實(shí)驗并試車(chē)成功后可以將其取出。最好能夠安裝Y型過(guò)濾器。羅茨泵進(jìn)氣口上方與系統連接處應安裝閥門(mén)，以便在停車(chē)時(shí)先行關(guān)閉，使機組與真空系統隔開(kāi)；液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥，以控制向液環(huán)泵內的供液量。 3.真空機組啟動(dòng)前，要檢查系統各管道有無(wú)泄漏；液環(huán)泵啟動(dòng)前要點(diǎn)車(chē)啟動(dòng)，檢查是否卡??；啟動(dòng)前還要按《羅茨真空泵使用說(shuō)明書(shū)》將羅茨泵油 箱及油杯內油位注至指定要求；并且連接好羅茨泵的冷卻管路，保證羅茨泵軸封端的冷卻效果。 4.裝配好控制柜，按電氣原理圖聯(lián)接電動(dòng)機和電接點(diǎn)真空表。 5.給電控柜送電前，還應遙測其絕緣電阻≮10MΩ，且機架與各電機有良好的接地；機組啟動(dòng)前，檢查各泵的轉動(dòng)方向是否正確，做好開(kāi)車(chē)前的其他準備工作。 6.調整電接點(diǎn)真空表上真空度下限至-0.092MPa，上限調至最大；注意：在調整電接點(diǎn)真空表上、下限時(shí)，必須先將總電源切斷，以防觸電！ 7.給電控柜送上電源，打開(kāi)供液閥對液環(huán)泵供注水，按下啟動(dòng)按鈕，液環(huán)真空泵運轉；電接點(diǎn)真空表控制羅茨泵自動(dòng)啟動(dòng)，機組開(kāi)始工作，帶動(dòng)整個(gè)系統。在運行中，如因某因素真空度低于限定值時(shí)，羅茨泵會(huì )自動(dòng)停止運行，待真空度恢復到限值時(shí)，羅茨泵又重新啟動(dòng)； 8.上海萬(wàn)經(jīng)泵業(yè)提示關(guān)機前，要關(guān)閉系統與機組聯(lián)接蝶閥，然后按停止按鈕，真空機組停止運行。 |
二、三級機組（羅茨泵＋羅茨泵＋水環(huán)泵）
| 該真空泵機組的主泵為V3型羅茨真空泵，由V2型羅茨真空泵和V1型液環(huán)真空泵作為前級泵（如系統圖2），上海萬(wàn)經(jīng)泵業(yè)提示為保證各泵的正常運轉，應按以下程序操作： 1.安裝前檢查設備的完整性，并熟悉所配各泵的使用說(shuō)明書(shū)。 2將真空泵機組就位固定好底角，按要求連接管路。 注意：在連接進(jìn)氣管路時(shí)，應在機組上方管路中安裝20～40目的過(guò)濾網(wǎng)，防止焊渣等異物進(jìn)入真空機組，在管路通過(guò)抽氣實(shí)驗并試車(chē)成功后可以將其取出。最好能夠安裝Y型過(guò)濾器。羅茨泵進(jìn)氣口上方與系統連接處安裝閥門(mén)，以便在停車(chē)時(shí)先行關(guān)閉，使機組與真空系統隔開(kāi)；液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥，以控制往液環(huán)泵內的供液量。 3.機組啟動(dòng)前，要檢查系統各管道是否有泄漏；液環(huán)泵啟動(dòng)前要點(diǎn)車(chē)啟動(dòng)，檢查是否被卡??；啟動(dòng)前還要按《羅茨真空泵使用說(shuō)明書(shū)》將羅茨泵油箱及油杯內油位注至指定要求；并且連接好羅茨泵的冷卻管路，保證羅茨泵軸封端的冷卻效果。 4.裝配好控制柜，按電氣原理圖聯(lián)接電動(dòng)機和電接點(diǎn)真空表。 5.給電控柜送電前，還應遙測其絕緣電阻≮10MΩ，? 且機架與各電機有良好的接地；機組啟動(dòng)前，檢查各泵的轉動(dòng)方向是否正確，做好開(kāi)車(chē)前的其他準備工作。 6.調整電接點(diǎn)真空表上真空度下限至-0.092MPa，上限調至-0.096MPa；注意：在調整電接點(diǎn)真空表上、下限時(shí)，必須先將總電源切斷，以防觸電！ 7.給電控柜送上電源，打開(kāi)供液閥對液環(huán)泵供注水。 空載試車(chē)：手動(dòng)啟動(dòng)V1，再按順序啟動(dòng)V2、V3，各泵正常運轉后，依順序停V3、V2、V1；載荷試車(chē)：手動(dòng)啟動(dòng)V1，預抽系統至-0.092MPa，啟動(dòng)V2抽至-0.096MPa，啟動(dòng)V3，系統正常工作約0.5小時(shí)后，停車(chē)順序同空載試車(chē)操作。以上試車(chē)機組正常后，可以將轉向開(kāi)關(guān)調至自動(dòng)位置，按下啟動(dòng)按鈕，V1運轉至-0.092MPa，電接點(diǎn)真空表控制羅茨泵自動(dòng)啟動(dòng)V2抽至-0.096MPa時(shí)，啟動(dòng)V3，至機組各泵正常工作20分鐘，整套機組進(jìn)入正常工作狀態(tài)。在運行中，如因某因素真空度低于限定值時(shí)，羅茨泵會(huì )自動(dòng)停止運行，待真空度恢復到限值時(shí)，羅茨泵又重新啟動(dòng)。 8.關(guān)機前，要關(guān)閉系統與機組聯(lián)接蝶閥，然后按停止按鈕，真空機組停止運行。 |
三、四級機組（羅茨泵＋羅茨泵＋羅茨泵＋水環(huán)泵）
該真空泵機組的主泵為V4型羅茨真空泵，由V3、V2型羅茨真空泵和V1型液環(huán)真空泵作為前級泵（如系統圖3），上海萬(wàn)經(jīng)泵業(yè)提示為保證各泵的正常運轉，應按以下程序操作： 1.安裝前檢查設備的完整性，并熟悉所配各泵的使用說(shuō)明書(shū)。 2.將真空泵機組就位固定好底角，按要求連接管路。 注意：在連接進(jìn)氣管路時(shí)，應在機組上方管路中安裝20～40目的過(guò)濾網(wǎng)，防止焊渣等異物進(jìn)入真空機組，在管路通過(guò)抽氣實(shí)驗并試車(chē)成功后可以將其取出。最好能夠安裝Y型過(guò)濾器。羅茨泵進(jìn)氣口上方與系統連接處應安裝閥門(mén)，以便在停車(chē)時(shí)先行關(guān)閉，使機組與真空系統隔開(kāi)；液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥，以控制往液環(huán)泵內的供液量。2LSJ型二級水噴射羅茨真空泵機組 3.機組啟動(dòng)前，要檢查系統各管道是否有泄漏；液環(huán)泵啟動(dòng)前要點(diǎn)車(chē)啟動(dòng)，檢查是否卡??；啟動(dòng)前還要按《羅茨真空泵使用說(shuō)明書(shū)》將羅茨泵油箱及油杯內油位注至指定要求；裝配好控制柜，按電氣原理圖聯(lián)接電動(dòng)機和電接點(diǎn)真空表；給電控柜送電前，還應遙測其絕緣電阻≮10MΩ，且機架與各電機有良好的接地；將電接點(diǎn)真空表B1下限調至-0.092MPa，上限至0，B2下限調至-0.096MPa，上限調至-0.098MPa，接通水源、氣源，保證各羅茨泵軸封端的冷卻效果；檢查各泵的轉動(dòng)方向是否正確，做好開(kāi)車(chē)前的其他準備工作。 4.給電控柜送上電源，打開(kāi)供液閥對液環(huán)泵供注水。 空載試車(chē)：手動(dòng)啟動(dòng)V1，按順序依次啟動(dòng)V2、V3、V4各泵正常運轉后，依順序停V4、V3、V2、V1； 載荷試車(chē)：手動(dòng)啟動(dòng)V1，同時(shí)開(kāi)啟閥F2預抽系統至-0.092MPa，關(guān)閉閥F2啟動(dòng)V2抽至-0.096MPa，啟動(dòng)V3抽至-0.098MPa，啟動(dòng)V4。系統正常工作約0.5小時(shí)后，關(guān)閉閥F1，開(kāi)啟閥F4；停車(chē)順序同空載試車(chē)操作，關(guān)閉各閥。以上試車(chē)機組正常后，可以將轉向開(kāi)關(guān)調至自動(dòng)位置，按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)V1、F1、F2、F3抽至-0.092MPa，自動(dòng)關(guān)閉閥F2，電接點(diǎn)真空表控制羅茨泵自動(dòng)啟動(dòng)V2抽至-0.096MPa時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)V3抽至-0.098MPa，再自動(dòng)啟動(dòng)V4至機組各泵正常工作20分鐘，手動(dòng)啟動(dòng)閥F4連鎖關(guān)閉F1，整套機組進(jìn)入正常工作狀態(tài)。 5.關(guān)機前，要關(guān)閉系統與機組聯(lián)接蝶閥，然后按停止按鈕，真空泵機組停止運行。 |
備注
1.液環(huán)泵工作液為水時(shí)，循環(huán)使用會(huì )因水溫升高而降低真空度，影響泵的正常運行；因而應定期供應冷水，置換熱水，最好往泵內直通冷水直接排水；當真空泵機組長(cháng)時(shí)間不用時(shí)，要放掉泵內的水，避免生銹造成下次啟動(dòng)被卡住等意外。
2.注意泵的聲音及電流變化，如發(fā)現劇烈變化應立即停車(chē)檢查。JZPX型旋片羅茨真空泵機組
電器控制說(shuō)明
本真空機組的電器控制系統嚴格按照各泵的工作程序設計。為方便用戶(hù)的使用，一般設置手動(dòng)調試部分和自動(dòng)工作部分。如果用于防爆系統中，可以設置防爆控制柱。用戶(hù)需要的情況下，可以采用微機控制程序。
故障分析與排除表
| 常見(jiàn)故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 羅茨泵運轉中? 突然自行停車(chē) |
羅茨泵過(guò)載： 1、羅茨泵反轉 2、系統漏氣 3、齒輪或傳動(dòng)零件磨損造成轉子擦碰? 4、電接點(diǎn)真空表控制失靈 |
1、糾正電機轉向 2、檢修并排除漏點(diǎn) 3、檢修磨損件 4、檢修電接點(diǎn)真空表 |
| 真空度達不到要求 | 1、系統漏氣 2、前級泵有故障，真空度低 3、羅茨泵密封件損壞 |
1、檢修并排除漏點(diǎn) 2、檢查密封件 3、更換密封件 |
| 羅茨泵內有水滴及齒輪箱內油污染乳化 | 1、液環(huán)泵啟動(dòng)前注水太猛或停車(chē)前沒(méi)有關(guān)閉蝶閥，水進(jìn)入羅茨泵 2、真空阻液閥損壞 |
1、清除水份并換油 2、修復閥門(mén) |
| 電機運轉不正常 | 1、電機缺相 2、電源不正常 3、交流接觸器損壞 |
1、檢查電源接頭是否脫落 2、檢查電源是否缺相 3、換交流接觸器 |
生產(chǎn)基地：中國-上海 地址：上海市金山區楓涇鎮王圩西路99號 電話(huà)：021-59775595 400-6064-114 傳真：021-59775509
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